木葉盞又稱“樹葉盞”，是這幾年比較流行的一種茶盞，在茶盞里面有一片栩栩如生的葉子而出名。相傳是古代江西吉州燒制建盞時(shí)一片樹葉掉落到盞內(nèi)，工人沒有注意到就直接放入窯內(nèi)燒制了，開窯后就出現(xiàn)了神奇的一幕，杯子里面的樹葉被燒進(jìn)了釉內(nèi)，并且栩栩如生完整的保存了下來。因此木葉盞也是吉州窯傳統(tǒng)制瓷技藝的代表性作品。
工人們經(jīng)過歷代推敲打磨，終于形成了體系精微、巧奪天工的木葉盞制作工藝，然而其核心技藝高度依賴“眼傳手授”的經(jīng)驗(yàn)積累，傳授后人難度極大。為突破這一傳承瓶頸，現(xiàn)代虛擬仿真技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生——通過精準(zhǔn)復(fù)刻施釉厚薄、貼葉角度、窯火變幻等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將匠人千百年沉淀的“手上功夫”轉(zhuǎn)化為可量化、可交互、可迭代的數(shù)字化實(shí)驗(yàn)，使這項(xiàng)瀕危的非遺技藝得以永續(xù)傳承。
“木葉盞制作工藝虛擬仿真實(shí)驗(yàn)”是一種基于先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)（如高精度3D建模、動態(tài)物理引擎、沉浸式VR/AR交互）構(gòu)建的實(shí)驗(yàn)教學(xué)工具。它以宋代吉州窯特色陶瓷——木葉盞為對象，全方位模擬其選葉處理、施釉貼葉、高溫?zé)频葟?fù)雜工藝環(huán)節(jié)。該工具通過可視化呈現(xiàn)微觀反應(yīng)（如釉料熔融流動、葉脈碳化顯影）和沉浸式操作體驗(yàn)（如虛擬施釉力度控制、葉片角度調(diào)整），不僅有效規(guī)避了真實(shí)實(shí)訓(xùn)中的材料損耗、時(shí)間冗長及場地設(shè)備限制等難題，更旨在突破傳統(tǒng)“口傳心授”模式的局限，為學(xué)習(xí)者提供可量化分析、可重復(fù)試錯(cuò)的交互平臺，最終實(shí)現(xiàn)對這項(xiàng)瀕危非遺技藝的高效習(xí)得與創(chuàng)新傳承。
本實(shí)驗(yàn)借助虛擬仿真技術(shù)，以木葉盞為教學(xué)切入點(diǎn)，通過自主學(xué)習(xí)的方式教授傳統(tǒng)制瓷技藝，學(xué)習(xí)傳統(tǒng)文化內(nèi)涵。通過仿真技術(shù)真實(shí)還原全工藝流程，在pc端即可完成木葉盞制作工藝的學(xué)習(xí)，反復(fù)觀看操作流程、反復(fù)練習(xí)，打破了傳統(tǒng)教學(xué)中的地域限制，降低操作成本和風(fēng)險(xiǎn)，讓每個(gè)學(xué)生都有機(jī)會動手操作，全面提升學(xué)生專業(yè)技能。
1. 加深對木葉盞燒制工藝的理解，掌握基本的工藝要求。
2. 以木葉盞為例，使學(xué)生在對木葉盞的學(xué)習(xí)和掌握中，通過類比分析，歸納總結(jié)等方式，實(shí)現(xiàn)對陶瓷文化、陶瓷燒制原理、以及其他陶瓷制作工藝的了解和掌握。
3. 使學(xué)生具有規(guī)范化的實(shí)驗(yàn)意識和實(shí)際操作能力，最大程度降低陶瓷制作時(shí)操作中的能源消耗和資源浪費(fèi)。
木葉盞制作工藝虛擬仿真實(shí)驗(yàn)包含3項(xiàng)功能：教學(xué)實(shí)操、綜合考核、實(shí)驗(yàn)評估報(bào)告。
實(shí)驗(yàn)由三維動畫演示交互過程，支持多用戶同時(shí)登陸學(xué)習(xí)。
支持木葉盞制作工藝學(xué)習(xí)。
支持在線考核木葉盞制作工藝。
支持生成實(shí)驗(yàn)評估報(bào)告并保存至本地。
在“木葉盞制作工藝虛擬仿真實(shí)驗(yàn)”主界面點(diǎn)擊“教學(xué)實(shí)操”功能，進(jìn)入教學(xué)實(shí)操界面。
教學(xué)實(shí)操包括實(shí)驗(yàn)操作提示（步驟提示、文本說明）和工具認(rèn)知、原料認(rèn)知、傳統(tǒng)文化認(rèn)知等陶瓷知識學(xué)習(xí)，使學(xué)生清楚認(rèn)知實(shí)驗(yàn)流程和相關(guān)知識點(diǎn)以及文化內(nèi)涵。
泥料認(rèn)知：點(diǎn)擊桌子上的泥料，查看泥料信息，了解不同泥料特征；
泥柸選擇：點(diǎn)擊桌子上的泥料選擇合適的泥料，進(jìn)行柸體制作，點(diǎn)擊高亮的泥料進(jìn)行選擇。（選擇泥料后）選擇合適的拍打位置（選擇合適的拍打位型有利于坯泥成最佳的拍打位置一般為坯泥的中心位置）側(cè)邊、中心；
拉柸：點(diǎn)擊拉柸機(jī)開關(guān)，打開拉柸機(jī)，將泥料拍打成為圓柱狀；
選擇柸形：請點(diǎn)擊架子上的壞型選擇要完成的壞型，點(diǎn)擊高亮坯型進(jìn)行選擇；
拉柸成形：拉坯成型已完成，請點(diǎn)擊拉坯機(jī)開關(guān)，關(guān)閉拉坯機(jī)；
取柸：請點(diǎn)擊毛坯，取下毛坯查看毛坯（觀察毛坯形狀是否完整，坯體紋理是否正常）；
晾柸：選擇晾柸時(shí)間（選擇合適的晾坯時(shí)間，有有利于坯體的成型，最最佳的晾坯時(shí)間一般為2小時(shí)）1小時(shí)、2小時(shí)、3小時(shí)（隨著時(shí)間推移陶泥干燥過程中坯體顏色會慢慢變淡，半干狀態(tài)最適宜進(jìn)行下一步利坯工序此時(shí)坯體有一定硬度，碰觸不變形，不黏手，陶泥干燥過程中坯體顏色會慢慢變得更白，徹底干透后才能進(jìn)行下一步利坯工序）；
工具選擇：晾坯完成，接下來進(jìn)行修坯環(huán)節(jié)，請先選擇修坯工具，放入工具箱；補(bǔ)水筆:用于粘合鹿皮墊前打濕拉坯機(jī)，修坯刀:用于坯體底部和外部多余材質(zhì)的修理，環(huán)形修坯刀:用于坯體內(nèi)部和坯體蓋沿的修理；
粘合鹿皮墊：請打開工具箱，選擇補(bǔ)水筆濕潤拉坯臺，并粘合鹿皮墊；
放置毛柸：請點(diǎn)擊架子上的毛坯，將毛坯倒立放置到拉坯機(jī)上；
修底部：請點(diǎn)擊拉坯機(jī)開關(guān)，打開拉坯機(jī)并選擇合適的轉(zhuǎn)速（選擇合適的轉(zhuǎn)速，有利于坯體底部的修理，最佳的速度一般為中速）低速、中速、高速；請打開工具箱，選擇利坯刀修理毛坯底部；
修外部：請打開工具箱，選擇利坯刀修理毛坯外部；
放置石膏利柸桶：外部修理已完成，請關(guān)閉拉坯機(jī)，放置石膏利坯桶；請點(diǎn)擊左側(cè)工具臺上的石膏利坯桶，放置到拉坯機(jī)上；利坯桶沒有放置到拉坯臺中心位置，請點(diǎn)擊利坯桶，將利坯桶放置到拉坯臺中心位置；利坯桶放置完成，請點(diǎn)擊坯體將坯體放置到利坯桶上；
修內(nèi)部：請點(diǎn)擊拉坯機(jī)開關(guān)，打開拉坯機(jī)并選擇合適的轉(zhuǎn)速（選擇合適的轉(zhuǎn)速有利于坯體內(nèi)部的修理，最佳的速度一般為中速）低速、中速、高速；請打開工具箱，選擇環(huán)形修坯刀修理坯體內(nèi)部；
修盞沿：請打開工具箱，選擇環(huán)形修坯刀修理坯體蓋沿；毛坯修理完成，請點(diǎn)擊拉坯機(jī)開關(guān)，關(guān)閉拉坯機(jī)；
柸體干燥：請點(diǎn)擊毛坯，將毛坯放置到架子上進(jìn)行干燥；請選擇坯體干燥時(shí)間（選擇合適的風(fēng)干時(shí)間，有利于坯體的成型，最佳的風(fēng)干時(shí)間一般為2小時(shí)）1小時(shí)、2小時(shí)、3小時(shí)；坯體干燥完成，接下來進(jìn)入低溫素?zé)?/span>
柸體篩選：將鼠標(biāo)移動到坯體上查看坯體信息，選擇合適的坯體（選擇合適的坯體進(jìn)行素?zé)皯?yīng)先查看坯體的相關(guān)情況，最佳的材質(zhì)為光滑沒有破音）；
裝窯（電窯）：請點(diǎn)擊打開素?zé)隣t，將坯體裝入素?zé)隣t（素?zé)枰R腳和硼板，堆疊4-6層為宜）；柸體裝入完畢，關(guān)閉素?zé)隣t；請點(diǎn)擊素?zé)隣t設(shè)定素?zé)郎囟龋ㄟx擇合適的素?zé)郎囟?，有利于坯體的成型，溫度選擇過高或者過低都會影響素?zé)Ч?，最佳的素?zé)郎囟葹?/span>800℃）1200℃、800℃、300℃；
啟動窯爐：請點(diǎn)擊素?zé)隣t開關(guān)，開啟素?zé)隣t燒制坯體；
素?zé)^程：觀察素?zé)隣t判斷燒制情況；
關(guān)閉窯爐：燒制完成，請點(diǎn)擊素?zé)隣t開關(guān)關(guān)閉素?zé)隣t；
自然降溫：請等待素?zé)隣t內(nèi)溫度降到室溫；
開窯：素?zé)淹瓿桑堻c(diǎn)擊打開素?zé)隣t，取出坯體放到晾坯架上。
制備色彩：
1.將制備色料的各原料過60目篩網(wǎng)，混合均勻(請老師提供1.色料可用照片2.過網(wǎng)篩照片3.混合均勻后照片，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供)；
2.后在1240°C煅燒，煅燒時(shí)間為1-2h，使色料性質(zhì)穩(wěn)定(請老師提供過程中的素材照片，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供)；
3.然后水洗出去可溶性物質(zhì)，最后粉碎過300目篩網(wǎng)，制得(請老師提供1.水洗過程照片或視頻2.粉碎過程照片或視頻3.色料成品照片，如果)此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供。
制備熔塊：
1.將制備熔塊的各原料混合后研磨均勻(請老師提供1.熔塊照片2.混合過程照片或視頻3.研磨均勻后照片，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供)；
2.然后在780℃下加熱1-2h。(請老師提供過程中的素材照片，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供)；
3.高溫熔融后，快速淬冷制得(請老師提供過程中的素材照片，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供)；
制備釉料：
1.將各原料和誰按照1:0.7的比重，放入球磨機(jī){請老師提供球磨機(jī)素材，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供}；
2.剛玉球不可以超過研磨罐容積的二分之一，剛玉球直徑不超過1cm，球磨時(shí)間約30min，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為90r/min，保證秋末顆?？梢酝ㄟ^目數(shù)為120目的篩網(wǎng)，制備完成(請老師提供過程中的素材照片或視頻，如果此工藝過程中有更多的交代事項(xiàng)，最好一并提供)。
夾持柸體：請點(diǎn)擊上釉夾，加持坯體；
粘釉：請點(diǎn)擊上釉夾，將坯體浸入釉料桶沾釉；
晾柸：請點(diǎn)擊上釉夾，取出坯體，并將坯體放置到晾坯架上晾干；
擦底：晾坯完成，請點(diǎn)擊坯體并倒立放置到拉坯機(jī)上；請點(diǎn)擊拉坯機(jī)開關(guān)，進(jìn)行海綿擦底；擦拭完成，請點(diǎn)擊拉坯機(jī)開關(guān)，關(guān)閉拉坯機(jī)；請點(diǎn)擊坯體并觀察；點(diǎn)擊柸體并觀察。
葉片選擇：請選擇合適的葉子；
葉片清洗：請將葉片清洗干凈（葉片展平放入烘干箱，調(diào)節(jié)烤箱溫度和時(shí)間，選定不同的溫度和時(shí)間會有對應(yīng)葉片烤糊和損壞的結(jié)果，葉片應(yīng)該上下整齊疊壓擺放，葉片以每層3-4片為宜，葉片上方放置專用吸水板壓平，時(shí)間注意每三分鐘觀察葉片烤制情況，根據(jù)葉片狀態(tài)控制結(jié)束時(shí)間點(diǎn)）；
葉片烘干脫水：點(diǎn)擊烘干機(jī)開關(guān)，打開烘干機(jī)；選擇合適的壓板（選擇合適的壓板有利于葉子水分的蒸發(fā)，選擇玻璃板可能會在烘干過程中發(fā)生破裂，選擇不透氣的陶板會導(dǎo)致葉片中的水分不能徹底蒸發(fā)，最佳的壓板為粗糙透氣的陶板）；點(diǎn)擊葉片，將葉片放入烘干機(jī)進(jìn)行烘干脫水；葉片放入完畢，請點(diǎn)擊閥門，關(guān)閉烘干機(jī)；點(diǎn)擊烘干機(jī)控制板，設(shè)置烘干溫度和時(shí)長（選擇合適的烘干溫度以及時(shí)間，有利于葉子中水分的完全蒸發(fā)，最佳的溫度時(shí)長為200℃C5min）300℃ 6min、200℃ 5min、100℃ 4min；參數(shù)設(shè)置完畢，請開啟烘干機(jī)進(jìn)行烘干（葉片展平放入烘干箱，調(diào)節(jié)烤箱溫度和時(shí)間，選定不同的溫度和時(shí)間會有對應(yīng)葉片烤糊和損壞的結(jié)果，葉片應(yīng)該上下整齊疊壓擺放，葉片以每層3-4片為宜，葉片上方放置專用吸水板壓平，時(shí)間注意每三分鐘觀察葉片烤制情況，根據(jù)葉片狀態(tài)控制結(jié)束時(shí)間點(diǎn)）；正在進(jìn)行烘干；請查看葉片烘干情況；關(guān)閉烘干機(jī)；點(diǎn)擊閥門，打開烘干機(jī)；點(diǎn)擊葉片，取出葉片；點(diǎn)擊葉片查看葉片烘干情況；
裝入匣內(nèi)：點(diǎn)擊窯爐，開啟窯爐；將完成的坯體和葉子裝入匣體；
裝入窯爐：將完成的坯體和葉子裝入匣體；裝入完成，請將匣體裝入窯爐，關(guān)閉窯爐。
安全檢查：選擇合適的窯爐（選擇合適的窯爐柴窯和氣窯也是可供選擇的窯爐之一但最佳的窯爐為電窯爐）；使用窯爐前請先進(jìn)行安全檢查（可用手掌再離窯爐門微開40-60cm的安全距離感受是否干燥）；
排自由水階段：窯爐進(jìn)入排自由水階段；
排結(jié)構(gòu)水階段：窯爐進(jìn)入排結(jié)構(gòu)水階段；
設(shè)置溫度階段：點(diǎn)擊窯爐設(shè)置窯爐燒成溫度（選擇合適的燒成溫度，溫度過高或過低會導(dǎo)致出現(xiàn)次品盞，最佳的燒成溫度為1235℃）1335℃、1235℃、1135℃；點(diǎn)擊窯爐設(shè)置窯爐開窯溫度（選擇合適的開窯溫度，最佳的開窯溫度為150℃）350℃、250℃、150℃；點(diǎn)擊窯爐設(shè)置窯爐燒成時(shí)間（選擇合適的燒成時(shí)間，最佳的燒成時(shí)間為10h）13h、10h、7h；
高溫?zé)齐A段：窯爐正在進(jìn)行高溫?zé)?，請等待?/span>
降溫階段：燒制完成，窯爐正在進(jìn)行降溫，請等待。
開窯：點(diǎn)擊窯爐進(jìn)行開窯操作；請取出蓋體，并點(diǎn)擊蓋體查看燒成情況進(jìn)行分類（該步驟對成品蓋進(jìn)行分類，葉子完整且顏色鮮艷為精品葉子不完整或者葉子顏色灰白則為次品）。
在模擬過程中，操作者會面臨多次“選擇題”，如“窯爐選擇”時(shí)，操作者可根據(jù)提示，選擇本次實(shí)驗(yàn)?zāi)M所需“窯爐”，如選擇錯(cuò)誤，將無法進(jìn)行下一步，并會彈出提示“選擇錯(cuò)誤”，當(dāng)用戶選擇正確的“窯爐”時(shí)，則會按照步驟，進(jìn)行下一步模擬操作練習(xí)。
可重復(fù)點(diǎn)擊學(xué)習(xí)，可任意跳轉(zhuǎn)步驟學(xué)習(xí)。
在“木葉盞制作工藝虛擬仿真實(shí)驗(yàn)”主界面點(diǎn)擊“綜合考核”功能，進(jìn)入綜合考核界面。
綜合考核包括交互實(shí)驗(yàn)操作和知識點(diǎn)考核兩部分，檢驗(yàn)學(xué)生對實(shí)驗(yàn)操作和知識的掌握程度。
操作者根據(jù)“教學(xué)實(shí)操”功能中學(xué)習(xí)到的工藝流程進(jìn)行木葉盞制作工藝自主考核（包含獲取柸體、低溫素?zé)?、制備釉漿、施釉、裝飾木葉、電窯爐燒制、成品展示），場景中無操作提示，無步驟提示，每一步操作均設(shè)置相應(yīng)分值，操作正確得分，操作失誤則扣分，滿分為100分，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，會統(tǒng)計(jì)操作者得分（實(shí)驗(yàn)評估報(bào)告顯示），并指出操作扣分原因（方便操作者查看并反思學(xué)習(xí)）。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)生成實(shí)驗(yàn)總分，實(shí)驗(yàn)報(bào)告，支持保存實(shí)驗(yàn)報(bào)告至本地電腦。
